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?合理規(guī)劃貨架與貨物擺放?：通過科學規(guī)劃貨架布局和貨物擺放位置提高揀貨效率。

區(qū)域劃分明確?：

系列1 共計庫位81個，其中1～36為毛坯區(qū)，37～57是今年新上的5層貨架，58～81是原料區(qū)；

系列2 共計庫位68個，其中1～36為毛坯區(qū)，37～44是移動貨架，48～51是紗線固定倉位；52～53為臨時周轉(zhuǎn)區(qū)；其余紗線倉位。

系列3 共計庫位39個，為光坯存放區(qū)；

系列4 共計庫位45個，為光坯存放區(qū)。

以確保庫存準確、提高存儲效率、保障貨物安全、提升作業(yè)效率為目標，通過出入庫流程、庫存管理與日常的7S管理流程的理順，逐步優(yōu)化管理現(xiàn)狀。

1、優(yōu)化出入庫流程?：將染化料助劑的使用管理歸入使用部門，簡化出庫手續(xù)，提高流程效率。

2、在標準化基礎上，通過具體化和明確化的管理責任，實現(xiàn)管理的細致入微。

3、有效的系統(tǒng)管理能夠確保業(yè)務的連續(xù)性，提高運營效率，降低成本。

4、通過精細化的管理，優(yōu)化資源配置，降低管理成本，實現(xiàn)管理的最大效率。

1、加強員工培訓?：每天利用早、中班會時間對倉庫工作人員進行7S管理、安全操作、系統(tǒng)操作等方面的培訓，提高其業(yè)務能力和操作水平。

2、全面調(diào)整薪酬、績效體系：改原有的倉卸人員工資與生產(chǎn)產(chǎn)量關聯(lián)的薪酬體系，變?yōu)榕c本部門工作量相關；改原有依靠人工記錄工作量的原始統(tǒng)計方法，變?yōu)镋RP提取數(shù)據(jù)，并通過投屏顯示數(shù)據(jù)公開的方式，明確員工收入；通過設立明確的績效指標和考核制度，激勵員工提高工作質(zhì)量和效率。

3、通過標準工時、工作量統(tǒng)計評定等方式，調(diào)整組織架構，壓縮管理層級，減員增效提薪。

4、強化團隊協(xié)作?：建立良好的溝通機制和團隊合作意識，確保倉庫內(nèi)部各環(huán)節(jié)之間的順暢銜接和高效協(xié)作。通過團隊協(xié)作，提高工作效率，減少沖突和誤解。